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BOPA薄膜的摩擦系數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響

2016-01-15
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 一般B0PA膜處理面摩擦系數(shù)μs在0. 4~0. 7之間。

薄膜的摩擦系數(shù)分為動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。靜摩擦系數(shù)是指兩接觸表面在相對(duì)移動(dòng)開始時(shí)的******阻力與垂直施加于兩個(gè)接觸表面的法向力之比。動(dòng)摩擦系數(shù)是指兩接觸表面以一定速度相對(duì)移動(dòng)時(shí)的阻力與垂直施加于兩個(gè)接觸表面的法向力之比。

薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中,塑料薄膜的摩擦系數(shù)是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)。一方面它和薄膜抗粘連性能一起成為塑料薄膜開口性的量化評(píng)定指標(biāo),另一方面又可作為自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行速度、張力調(diào)節(jié)、薄膜運(yùn)行中磨損的參考數(shù)據(jù)之一。摩擦系數(shù)的大小可以通過(guò)添加劑的選擇和用量來(lái)控制,若為自動(dòng)包裝產(chǎn)品,薄膜與設(shè)備接觸的那一面其摩擦系數(shù)在0. 25~0. 30之間為好。一般BOPA膜做印刷面時(shí),由于后加工快速打碼的需求,膜未處理面摩擦系數(shù)應(yīng)在0.25以下,若摩擦系數(shù)太大,薄膜使用起來(lái)阻力較大,容易產(chǎn)生斷膜、破裂現(xiàn)象。隨著薄膜中添加劑含量的增加,薄膜的摩擦系數(shù)會(huì)變小,霧度會(huì)加大。

在印刷、鍍鋁的過(guò)程中,同樣對(duì)塑料薄膜的摩擦系數(shù)有一定的要求。薄膜表面摩擦系數(shù)與其表面的粗糙度成線性關(guān)系。在一定范圍內(nèi),表面粗糙度越大,磨擦系數(shù)越小。也就是說(shuō),降低薄膜表面的摩擦系數(shù)對(duì)印刷、鍍鋁有利,有利于增加它們與塑料薄膜之間的結(jié)合面,有利于提高它們之間的粘合力。摩擦系數(shù)的大小同樣也是通過(guò)使用添加劑來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此,膜在出廠前必須做好膜面與金屬(不銹鋼)面的摩擦系數(shù)檢測(cè),若遇高濕高溫天氣或?qū)Ω咚俅虼a的產(chǎn)品,BOPA膜面不但要求吸濕性小并且表面摩擦系數(shù)也要小,BOPA膜超高爽滑膜表面摩擦系數(shù)一般可控制在0.15~0.25之間。

薄膜的摩擦系數(shù)不斷下降的原因是爽滑劑不斷地“外遷”到薄膜的表面并覆蓋了薄膜表面上越來(lái)越多的面積。如果已經(jīng)“外遷”到PE薄膜表面的爽滑劑由于某種原因“消失”或“減少”了,其結(jié)果就將是PE薄膜的表面摩擦系數(shù)“異常上升”。

以BOPA/PE結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜為例,對(duì)于卷繞狀態(tài)的復(fù)合薄膜,BOPA膜的內(nèi)表面是通過(guò)粘合劑的作用與PE膜的復(fù)合面粘接在一起的,BOPA膜的外表面則是在收卷張力的作用下與PE膜的熱封面緊緊地“靠”在一起的,油酸酰胺和芥酸酰胺既可以用于PE薄膜,也可以用于PP薄膜。假定1000 ppm的爽滑劑是加在PE膜的熱封層中的,即PE膜的芯層和復(fù)合層是不含爽滑劑的,那么,熱封層中的爽滑劑就會(huì)慢慢地向熱封層的表面和復(fù)合層及其表面發(fā)生遷移。而加工BOPA薄膜時(shí)是不使用酰胺類爽滑劑的,因此,遷移到熱封層表面的爽滑劑就可能向BOPA薄膜表面及其內(nèi)部發(fā)生遷移。遷移到PE膜復(fù)合面的爽滑劑一方面會(huì)導(dǎo)致剝離強(qiáng)度的下降,另一方面會(huì)導(dǎo)致PE膜熱封面有效爽滑劑數(shù)量減少,進(jìn)而導(dǎo)致熱封面摩擦系數(shù)上升;遷移到PA薄膜表面及其內(nèi)部的爽滑劑一方面會(huì)導(dǎo)致PE膜熱封面上有效的爽滑劑數(shù)量減少,進(jìn)而導(dǎo)致PE膜熱封面的摩擦系數(shù)上升,另一方面會(huì)使得PA薄膜外表面的摩擦系數(shù)下降。

一般印刷環(huán)境溫度對(duì)摩擦系數(shù)影響很大,因?yàn)楦邷貤l件下高分子材料大分子熱運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng),活動(dòng)速度加快,分子間隙變大,表面性能發(fā)生變化會(huì)使薄膜摩擦系數(shù)隨之變化。另外,薄膜的爽滑性主要是通過(guò)添加爽滑劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在薄膜成型后,特別是PP、PE膜的爽滑劑從薄膜內(nèi)遷移到表面,聚積成均勻的薄層,能夠顯著地降低薄膜的摩擦系數(shù),使薄膜具有良好的爽滑效果。而這些助劑大多都是無(wú)機(jī)高分子材料(如胺類或酯類),與樹脂相溶性不好,通常從30℃開始,常用的潤(rùn)滑劑已接近其熔點(diǎn)而變得粘結(jié),薄膜的摩擦系數(shù)便急劇上升,測(cè)試時(shí)施加的力會(huì)波動(dòng)很大,呈現(xiàn)一種間歇性滑動(dòng)或粘結(jié)效果。如果爽滑劑含量過(guò)高的話,還會(huì)影響到薄膜的印刷適性,這對(duì)印刷是極為不利的。因此,薄膜表面應(yīng)具有合適的爽滑性,以確保其能夠順利進(jìn)行高速印刷,常溫下一般要求普通BOPA薄膜表面未處理面的動(dòng)摩擦系數(shù)在0.2~0.4之間(不包括快速打碼用膜要求)。BOPA薄膜電暈處理面動(dòng)摩擦系數(shù)一般不高于0.7,使用起來(lái)出現(xiàn)故障概率少些。